Полезные статьи

Экскаватора пособие

МАШИНИСТ ЭКСКАВАТОРА ОДНОКОВШОВОГО

Транскрипт

1 У. И. САПОНЕНКО НЕПРЕРЫВНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ МАШИНИСТ ЭКСКАВАТОРА ОДНОКОВШОВОГО Допущено Экспертным советом по профессиональному образованию в качестве учебного пособия для использования в учебном процессе образовательных учреждений, реализующих программы начального профессионального образования и профессиональной подготовки 3-е издание, стереотипное

2 УДК (075.9) ББК я721 С196 Серия «Непрерывное профессиональное образование» Р е ц е н з е н т ы: главный специалист отдела ГПМ и ДСМ НОУ «Тушинский учебный комбинат» М. С. Титов; ведущий преподаватель грузоподъемных машин НОУ «Учебный центр «УККОМ» А. Г. Марин; старший научный сотрудник НИЦ «Гостехнадзор» ФГНУ «Росинформагротех» Г. Н. Тяпков Сапоненко У. И. С196 Машинист экскаватора одноковшового : учеб. пособие / У.И.Сапоненко. 3-е изд., стер. М. : Издательский центр «Академия», с. ISBN В учебном пособии предлагается применение компетентностного подхода к подготовке машиниста экскаватора одноковшового. Рассмотрены устройство и принцип действия составных частей современных одноковшовых экскаваторов: дизеля, механизмов трансмиссии, ходовой части и управления, гидросистемы и рабочего оборудования. Изложены правила безопасной эксплуатации экскаваторов, производства работ разными рабочими органами, требования охраны труда и окружающей среды. Учебное пособие может быть использовано при освоении ПМ.02 «Обеспечение производства дорожно-строительных работ (по видам)» по профессии «Машинист дорожных и строительных машин». Для подготовки, переподготовки и повышения квалификации рабочих по профессии «Машинист экскаватора одноковшового». Может быть использовано в учреждениях начального профессионального образования. Ó åáíîå èçäàíèå Сапоненко Устина Исаковна Машинист экскаватора одноковшового Ó åáíîå ïîñîáèå 3-е издание, стереотипное УДК (075.9) ББК я721 Ðåäàêòîð Ñ. È. Çóáêîâà. Дизайн серии: К. А. Крюков. Êîìïüþòåðíàÿ âåðñòêà: Ã. Þ. Íèêèòèíà Êîððåêòîðû Í. Ñ. Ïîò ìêèíà, Ñ. Þ. Ñâèðèäîâà Èçä. ¹ Ïîäïèñàíî â ïå àòü Ôîðìàò 70½100/16. Ãàðíèòóðà «Øêîëüíàÿ». Áóìàãà îôñ. ¹ 1. Ïå àòü îôñåòíàÿ. Óñë. ïå. ë. 5,2. Òèðàæ ýêç. Çàêàç ¹ ООО «Издательский центр «Академия» , Москва, ул. Зорге, д. 15, корп. 1, пом. 26б. Адрес для корреспонденции: , Москва, пр-т Мира, 101В, стр. 1, а/я 48. Тел./факс: (495) , Санитарно-эпидемиологическое заключение РОСС RU. AE51. H от Отпечатано с электронных носителей издательства. ОАО «Тверской полиграфический комбинат», , г. Тверь, пр-т Ленина, 5. Телефон: (4822) , Телефон/факс: (4822) Home page Электронная почта ( ) Îðèãèíàë-ìàêåò äàííîãî èçäàíèÿ ÿâëÿåòñÿ ñîáñòâåííîñòüþ Èçäàòåëüñêîãî öåíòðà «Àêàäåìèÿ», è åãî âîñïðîèçâåäåíèå ëþáûì ñïîñîáîì áåç ñîãëàñèÿ ïðàâîîáëàäàòåëÿ çàïðåùàåòñÿ Ñàïîíåíêî Ó. È., 2008 Îáðàçîâàòåëüíî-èçäàòåëüñêèé öåíòð «Àêàäåìèÿ», 2008 ISBN Îôîðìëåíèå. Èçäàòåëüñêèé öåíòð «Àêàäåìèÿ», 2008

3 К читателю Современные экскаваторы, имеющие широкий диапазон типоразмеров и разное рабочее оборудование, находят применение при выполнении работ по разработке грунта при устройстве выемок и насыпей, резервов, кавальеров и банкетов при строительстве автомобильных и железных дорог, оросительных и судоходных каналов, плотин, оградительных земляных дамб, котлованов под здания и сооружения, опор линий электропередачи и контактной сети, траншей для подземных коммуникаций, водоотводных кюветов, нагорных и забанкетных канав и других сооружений. Для эксплуатации современных экскаваторов требуются квалифицированные машинисты. Экскаватор одноковшовый, за исключением экскаваторов на базе автомобилей и спецшасси автомобильного типа, относится к самоходным машинам. К управлению экскаватором допускаются лица, имеющие удостоверение тракториста-машиниста с соответствующей категорией («В», «С», «D», «Е») и документ об образовании, подтверждающий получение профессии «Машинист экскаватора одноковшового». Благодаря учебному пособию вы будете знать: назначение, устройство, принцип работы и технические характеристики экскаваторов; принцип работы механического, гидравлического, пневматического и электрического оборудования; причины возникновения неисправностей; правила экскавации грунтов разных категорий; правила транспортирования экскаваторов; правила безопасности при эксплуатации и выполнении работ экскаватором. Благодаря учебному пособию вы будете уметь: управлять одноковшовым экскаватором; разрабатывать грунты при устройстве выемок, насыпей и других сооружений; осуществлять погрузку грунта на транспортные средства; определять по внешним признакам категорию грунта, производить его разработку по заданным отметкам. 3

4 1 Общие сведения об экскаваторах 1.1 Назначение и область применения Экскаватор предназначен в основном для разработки немерзлых грунтов I IV категорий, а также предварительно разрыхленных скальных и мерзлых грунтов при температуре С. Экскаваторы используют при рытье котлованов, каналов, траншей, разработке выемок и насыпей, в карьерах, при строительстве дамб, на планировочных работах, при расчистке территорий, перегрузке сыпучих и штучных материалов и для других работ в зависимости от видов рабочего оборудования и рабочих органов. Одноковшовый экскаватор это машина цикличного действия. Рабочий цикл экскаватора состоит из следующих операций: заполнение ковша грунтом; перемещение (поворот стрелы); выгрузка грунта из ковша в отвал или транспортное средство; поворот в начальное положение; опускание ковша. Затем цикл повторяется. 1.2 Классификация и система индексации Одноковшовые экскаваторы классифицируют: по назначению (универсальные строительные, карьерные, специальные); по типу ходовой части (гусеничные, гусеничные с увеличенной опорной поверхностью гусениц, колесные, на базе спецшасси автомобильного типа, на базе автомобиля, на базе трактора); по исполнению рабочего оборудования (c гибкой подвеской (канатной), с жесткой подвеской и с телескопическим рабочим оборудованием); по типу привода (механический, гидромеханический, гидравлический, электрический). В зависимости от угла поворота рабочего оборудования вокруг вертикальной оси экскаваторы могут быть полноповоротные и неполноповоротные (навесные на тракторе). 4 Глава 1 Общие сведения об экскаваторах

5 Индексация одноковшовых экскаваторов определена ГОСТ «Экскаваторы одноковшовые универсальные полноповоротные. Общие технические условия». Заводы-изготовители иногда используют собственную маркировку (например, ЕТ, ЕК, ЕА и др.). Индекс одноковшовых универсальных экскаваторов согласно ГОСТ состоит из букв и цифр. Буквы ЭО означают «экскаватор одноковшовый». Первая цифра размерная группа экскаватора (эксплуатационная масса, т.е. масса готового к работе полностью заправленного экскаватора с основным рабочим оборудованием и с машинистом, масса которого (75 ± 3) кг): 1 до 6,3 т; 2 свыше 6,3 до 10 т; 3 свыше 10 до 18 т; 4 свыше 18 до 32 т; 5 свыше 32 до 50 т; 6 свыше 50 до 71 т. Вторая цифра тип ходового устройства: 1 гусеничное; 2 гусеничное с увеличенной опорной поверхностью гусениц; 3 колесное; 4 на базе спецшасси автомобильного типа; 5 на базе автомобиля; 6 на базе трактора. Третья цифра исполнение рабочего оборудования: 1 с гибкой подвеской (канатной); 2 с жесткой подвеской; 3 телескопическое. Четвертая цифра порядковый номер модели (1; 2; 3 ). Затем указывается буквенное обозначение очередной модернизации (А, Б, В ), далее буквенное обозначение климатического исполнения (ХЛ, Т, ТВ), при его отсутствии для умеренного климата. Например: ЭО-2621В экскаватор одноковшовый, 2-й размерной группы, на базе трактора, с жесткой подвеской рабочего оборудования, 1 номер модели, В модернизация; ЭО-3323А экскаватор одноковшовый, 3-й размерной группы (эксплуатационная масса 12,4 т), на пневмоколесном ходу, с жесткой подвеской рабочего оборудования, 3-й модели, А модернизация; ЭО-4126 экскаватор одноковшовый, 4-й размерной группы (28,5 т), на гусеничном ходу, с жесткой подвеской, 6-й модели. 1.3 Устройство, технические характеристики и параметры Наиболее широко распространены универсальные гидравлические полноповоротные колесные и гусеничные экскаваторы и неполноповоротные на базе трактора одноковшовые экскаваторы с гидравлическим приводом на рабочее оборудование. Экскаватор (рис. 1.1) состоит из двигателя, трансмиссии, гидропривода, ходовой части, рабочего оборудования, кабины, органов и систем управления, электрооборудования. Двигатель служит для преобразования тепловой энергии в механическую. Привод механический (механическая или гидромеханическая трансмиссия) или гидравлический гидрообъемный (гидростатический). Трансмиссия совокупность механизмов, переда- 1.3 Устройство, технические характеристики и параметры 5

6 Рис Экскаваторы: а на гусеничном ходу (гусеничный); б на колесном ходу (колесный); 1 силовая установка (двигатель); 2 капот; 3 кабина; 4 стрела; 5 гидроцилиндр стрелы; 6 гидроцилиндр рукояти; 7 рукоять; 8 гидроцилиндр ковша; 9 ковш; 10 поворотная платформа; 11 опорно-поворотное устройство; 12 ходовая часть; 13 противовес; 14 бульдозерный отвал; 15 трансмиссия; 16 выносные опоры ющих вращение от двигателя на ведущие колеса. Гидравлический привод (гидропривод) служит для преобразования гидравлической энергии в механическую и передачи ее на рабочее оборудование, механизмы поворота и хода. Поворотная платформа на полноповоротных экскаваторах сварная конструкция, на которой располагается двигатель, узлы гидропривода, механизм поворота, кабина машиниста с органами управления, крепятся стрела и противовес. Поворотная платформа через опорно-поворотное устройство связана с ходовой частью. Ходовая часть служит для передвижения экскава- 6 Глава 1 Общие сведения об экскаваторах

7 тора. Рабочее оборудование предназначено для выполнения рабочих операций. Системы управления служат для управления экскаватором при перемещении, выполнении рабочего цикла и между циклами. Электрооборудование предназначено для пуска двигателя, освещения, сигнализации, работы приборов и др. Технические характеристики гусеничных экскаваторов представлены в табл Гусеничные экскаваторы имеют большую проходимость из-за низкого удельного давления на грунт. Экскаваторы с увеличенной опорной поверхностью гусениц предназначены для работы на заболоченных и сильно переувлажненных грунтах. Удельное давление на грунт при ширине траков мм составляет 0,017 МПа, при ширине 840 мм 0,02 МПа, при ширине 500 мм 0,035 МПа. Наличие на экскаваторе раздвижных гусеничных тележек позволяет увеличить опорный контур для повышения устойчивости во время работы и уменьшить для удобства транспортирования на трейлере. Пневмоколесный ход обеспечивает высокую скорость передвижения экскаватора. Технические характеристики колесных экскаваторов представлены в табл Таблица 1.1 Модель экскаватора ЭО-3221 ЕТ-14 ЕТ-18 ЕТ-25 Эксплуатационная масса, т 13,8 14,8 18,5 26,5 Емкость ковша, м 3 0,5; 0,4; 0,25 0,65 1 1,25 Модель двигателя Д-243 Д-245 Д-260 Мощность, квт 59,94 77,7 115 Продолжительность цикла, с ,5 22 Давление в гидросистеме, МПа 28 Удельное давление на грунт, МПа 0,017 (0,035) 0,039 0,043 0,055 Скорость, км/ч 3 2,4 2,3 Радиус копания, м 8,8 8,2 9,2 9,8 Радиус копания на уровне стоянки, м 8,5 7,9 9 9,64 Глубина копания, м 5,8 5,2 6 6,48 Высота выгрузки, м 5,5 5, Угол поворота ковша, Устройство, технические характеристики и параметры 7

8 Рис Параметры экскаватора: а с прямой лопатой; б с обратной лопатой; в оборудованного грейфером; Н к высота (глубина) копания; Н в высота выгрузки; Н вmax наибольшая высота выгрузки; L длина копания на уровне земли; R к.с радиус копания на уровне стоянки; R в радиус выгрузки при наибольшей высоте выгрузки; А раскрытие челюстей ковша (ширина копания) Таблица 1.2 Модель экскаватора ЭО-3323 ЕК-12 ЕК-14 ЕК-18 Эксплуатационная масса, т 12,4 12,5 13,4 18 Емкость ковша, м 3 0,65 0,5 0,8 1 Модель двигателя Д-243 Д-245 Мощность, квт 59,94 77,7 Продолжительность цикла, с ,5 Давление в гидросистеме, МПа Давление в пневмосистеме, МПа 0,6 0,77 Скорость, км/ч 20 (17) 22,5 25 (22) 20 Радиус копания, м 8,2 8,07 8,2 9,1 Радиус копания на уровне стоянки, м 7,98 7,86 7,92 8,85 Глубина копания, м 4,7 5,08 4,89 5,77 Высота выгрузки, м 5,63 6,5 5,72 6,24 Основные параметры экскаватора с разным рабочим оборудованием показаны на рис. 1.2.

docplayer.ru

Машинист экскаватора: процесс обучения и основы профессии

Экскаватор представляет собой сложную инженерную машину, предназначенную для различных видов землеройных работ и погрузки сыпучих материалов. Осуществлять рабочие функции на данном высокотехнологичном механизме могут только аттестованные специалисты, прошедшие обучение на машиниста экскаватора в специализированных учебных центрах. Деятельность водителя включает в себя не только управление этим агрегатом, но и его техническое обслуживание.

Профессия экскаваторщик требует глубоких навыков и большого багажа инженерных знаний, которые связаны с умением анализировать техническую документацию и чертежи. Для того чтобы правильно выбирать рабочее оборудование и место для осуществления технологического процесса, каждый машинист экскаватора должен обладать профессиональными знаниями обо всех видах грунтов и их физико-механических характеристиках.

Рабочий процесс предъявляет машинисту высокие требования к соблюдению всех норм и правил, касающихся безопасности землеройных и погрузочно-разгрузочных работ, а также ответственному и серьёзному отношению к выполняемым функциям. Кроме этого, водитель экскаватора, осуществляя свою деятельность, подвергается существенным нагрузкам, и поэтому должен обладать отличным здоровьем и хорошей физической подготовкой.

Видео: Профессия экскаваторщика

Процесс обучения по специальности машинист экскаватора

Обучение на машиниста экскаватора производится в специализированных учебных заведениях, в которых абитуриентами осваивается программа профессиональной подготовки. Целью учебных курсов является получение навыков вождения колёсного либо гусеничного агрегата, а также обучиться мастерству разработки и перемещения грунта при помощи ковша. Учёба состоит из трёх этапов:

  • Теоретической части. Каждый учащийся изучает устройство экскаватора и его основных элементов, а также методы ведения работ по разработке грунтов при помощи ковша и другого навесного оборудования.
  • Практической составляющей. На занятиях каждый из студентов может учиться управлять экскаватором и осуществлять манипуляции его ковшом.
  • Внутреннего экзамена. Отучившись, все претенденты сдают экзамены: теоретический и практический. Экзамен по теории сдают по билетам, где рассматриваются основные вопросы устройства экскаватора и методы ведения земляных работ. Практическая проверка знаний выполняется на учебном полигоне. Здесь будущий водитель экскаватора показывает мастерство вождения и демонстрирует способы манипуляций ковшом.
  • По окончании обучения и успешной сдачи экзамена, претендент получает документы установленного образца — свидетельство о прохождении курсов и удостоверение машиниста с квалификационным разрядом.

    Аттестованный водитель экскаватора должен быть компетентен не только в профессиональных вопросах, но и обладать необходимыми техническими навыками.

    Знания, которыми должен обладать экскаваторщик

    Современный тракторист экскаваторщик должен в совершенстве владеть всеми видами погрузочно-разгрузочной техники. А если у него существуют пробелы в знаниях и умениях, касающихся какого-либо агрегата, ему необходимо выучиться в центре повышения квалификации и поднять свой разряд на новый уровень.

    Ряд принципиальных вопросов, которые машинист экскаватора должен знать:

  • устройство и технические данные экскаватора;
  • особенности работы технологического оборудования: механического, электрического и гидравлического;
  • основные положения ведения горных работ;
  • назначение и принцип работы измерительных приборов и устройств;
  • технологию работ, связанной с укладкой магистральных труб;
  • способы разработки различных категорий грунтов;
  • типы деталей и компонентов, которые быстрее всего изнашиваются и приходят в негодность, последовательность и способы их замены;
  • причины возникновения неполадок и методы их предотвращения;
  • правила транспортировки экскаватора.
  • Если водитель экскаватора смог с успехом отучиться на специалиста, который обладает седьмым либо восьмым разрядом, он может без проблем пересесть на погрузчик.

    Типовая форма должностной инструкции Машиниста экскаватора

    Требования к кандидатам

    Сегодня профессия машинист экскаватора является одной из самых востребованных специальностей в области строительства и добычи полезных ископаемых. В нынешнее время ни одно строительное производство не может обойтись без услуг высококвалифицированного экскаваторщика.

    Для того чтобы пройти обучение управлением экскаватора, необходимо соблюдение следующих условий:

    • возраст кандидата должен быть не менее восемнадцати лет;
    • медицинское заключение, разрешающее осуществлять профессиональную деятельность по данной специальности;
    • наличие удостоверения тракториста-машиниста категории «В», «С», «D» и «Е».
    • Когда все формальности соблюдены, кандидат подаёт необходимые документы в комиссию, подписывает договор с учебным центром и оплачивает курсы.

      Обязанности машиниста

      Прошедший обучение и аттестацию водитель экскаватора, должен выполнять следующие функции:

    • осуществлять разработку и перемещение грунта при проведении различных видов строительных и открытых горных работ;
    • своевременно выполнять техническое обслуживание экскаватора: заправлять топливом и смазочными маслами;
    • регулярно контролировать работу элементов ходовой системы;
    • периодически осматривать рабочие компоненты машины: канаты, двигатель, тормозные системы и их крепление;
    • систематически следить за показаниями измерительных приборов;
    • осуществлять профилактические мероприятия и проводить ремонтные работы;
    • вести утверждённую техническую документацию.
    • Учебное пособие по экскаватору

      Сегодня одним из самых авторитетных и популярных пособий по специализированным механизмам является книга «Машинист экскаватора одноковшового» автора У. И. Сапоненко. В этом учебнике рассматриваются важные вопросы подготовки специалистов по профессии машинист. Самые важные из них:

    • устройство экскаватора;
    • принцип действия узлов и механизмов: дизельного двигателя, трансмиссионной системы, ходовой части, комплекса управления, гидросистемы и навесного оборудования;
    • виды работ, выполняемые при помощи различного рабочего оборудования;
    • нормы и правила безопасной эксплуатации агрегата;
    • требования охраны труда при работе на экскаваторе;
    • условия защиты окружающей среды.

    Это учебное пособие в первую очередь предназначено для подготовки и повышения квалификации работников по специальности машинист экскаватора. В книге раскрыт наиболее компетентный и профессиональный подход к обучению современных специалистов.

    Тренажёр машиниста экскаватора

    Сегодня во многих учебных центрах обучение экскаваторщика осуществляется на специальном тренажёре машиниста. Он представляет собой высокотехнологичный комплекс, имитирующий деятельность одноковшового экскаватора. На нём можно отрабатывать свои профессиональные навыки не хуже, чем на настоящем агрегате. Он оборудован панорамным дисплеем, местом машиниста, рычагами и педалями, копирующими реальный образец техники.

    Преимущества тренажёра при проведении учебных занятий:

  • безопасность работ и отсутствие риска нанести вред здоровью ученику или экскаватору;
  • максимально реалистичная имитация рабочих ситуаций;
  • все объекты виртуального пространства имеют физические характеристики;
  • управление педалями и рычагами выполняется так же, как и на современном механизме;
  • учтены все факторы работы машиниста;
  • быстрота и эффективность закрепления профессиональных навыков;
  • благодаря своей эргономичности, тренажёр можно установить в любом помещении;
  • можно выполнять индивидуальные настройки для каждого оператора.
  • Применение данного тренажёра для обучения студентов по специальности машиниста экскаватора является экономически выгодным и безопасным. Проведение занятий не зависит от погодных факторов и наличия экскаватора на учебной площадке.

    Всегда важно помнить, что высококвалифицированным профессионалом становится тот специалист, который может не только в совершенстве управлять сложным механизмом, но и правильно осуществлять его эксплуатацию, а также качественно выполнять ремонт агрегата.

    Видео: Работа с тренажером машиниста экскаватора

    stroyteh.pro

    Профтренажеры

    Компьютерный тренажер автокрана предназначен для отработки практических навыков по управлению автомобильным краном в различных режимах, при различных ситуациях, изучения конструкционных особенностей крана при погрузочно-разгрузочных работах.

    Профессиональные тренажеры или тренажеры-симуляторы созданы для выработки умений нового специалиста или повышения профессионализма опытного работника. Тренажеры имитируют реальные процессы и ситуации, создавая таким образом возможность повышения навыков и умений испытуемого.

    Оборудование в интернет-магазине ООО Компании «Базис» представлено в видовом многообразии и соответствует стандартам качества. Узнать цену, заказать и купить, например, тренажер экскаватора, крановщика, фронтального погрузчика или другого оборудования можно у наших специалистов по телефонам на сайте.

    Все процессы и механизмы профтренажеров, представленных в каталоге, соответствуют процессам и механизмам реального оборудования. Существует подразделение тренажеров на специализированные и комплексные, соответственно для подготовки конкретного специалиста или группы специалистов по алгоритмам совместной деятельности.

    Купить тренажер можно непосредственного у нас в Уфе или у наших дилеров в других городах России — Челябинск, Оренбург, Тюмень, Ханты-Мансийск и в Ямало-Ненецком автономном округе.

    При возникновении вопросов или любой дополнительной информации о представленной в каталоге продукции звоните нашим специалистам
    8 800 500 78 70
    +7 (347) 274-11-65
    +7 (347) 256-87-80.

    bazis-ufa.ru

    Программа подготовки по профессии «Машинист экскаватора»

    Программа разработана в соответствии с «Учебными планами и программами для подготовки и повышения квалификации рабочих на производстве по профессии – «Машинист экскаватора», разработанных ФГБУ «ВНИИ охраны и экономики труда» Уральский межрегиональный филиал.

    Программа предназначена для подготовки рабочих по профессии «Машинист экскаватора» 4-6-го разряда[1].

    Программа содержит квалификационные характеристики, учебный план, программы по специальной технологии и производственному обучению.

    Квалификационные характеристики составлены в соответствии с требованиями Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (вып. 3) и содержат требования к основным знаниям, умениям и навыкам, которые должны иметь рабочие указанной профессии и квалификации.

    Кроме основных требований к уровню знаний и умений в квалификационную характеристику включены требования, предусмотренные п. 8 «Общих положений» ЕТКС.

    Учебные программы разработаны с учетом знаний обучающихся, имеющих среднее (полное) общее образование. К управлению экскаваторами допускаются лица не моложе 18 лет.

    Продолжительность обучения при подготовке новых рабочих установлена 4 месяца.

    При изучении Специального курса, основной упор делается на экскаваторы соответствующего разряда (разрядов), на обучение по которым поступили учащиеся.

    Программа производственного обучения для подготовки новых рабочих состоит из двух разделов: обучение на полигоне и обучение машиниста экскаватора непосредственно на рабочем месте в процессе выполнения им различных производственных заданий на экскаваторе соответствующего разряда.

    К концу обучения каждый рабочий должен уметь выполнять работы, предусмотренные квалификационными характеристиками, в соответствии с техническими условиями и нормами, установленными на предприятии.

    К самостоятельному выполнению работ обучающиеся допускаются после обучения и проверки знаний по безопасным методам и приемам выполнения работ на соответствующем рабочем месте в объеме требований инструкций и других нормативных документов, включенных в утвержденный в установленном порядке перечень.

    Квалификационная (пробная) работа проводится за счет времени, отведенного на производственное обучение.

    Профессиональная подготовка завершается сдачей квалификационного экзамена комиссии учебного центра с участием инспектора Гостехнадзора.

    — Теоретический экзамен по безопасной эксплуатации самоходных машин и по правилам дорожного движения;

    — Практический экзамен на закрытой от движения площадке и на экзаменационном маршруте в условиях реального или смоделированного дорожного движения.

    После успешной сдачи квалификационного экзамена, учащемуся выдается Свидетельство, с присвоением квалификации «Машинист экскаватора» соответствующего разряда (разрядов), по которым учащийся проходил обучение и Удостоверение тракториста-машиниста с соответствующими отметками.

    Профессия — машинист экскаватора

    Квалификация — 4-6-й разряды

    Должен знать: устройство, принцип работы и техниче­ские характеристики экскаваторов; принцип работы механи­ческого, гидравлического и электрического оборудования; правила монтажа и демонтажа навесного оборудования экс­каваторов; причины возникновения неисправностей и спосо­бы их устранения; правила разработки грунтов различных ка­тегорий при различной глубине забоя; правила разработки грунтов с соблюдением заданных профилей и отметок; безо­пасные и санитарно-гигиенические методы труда, основные средства и приемы предупреждения и тушения пожаров на своем рабочем месте, участке; план ликвидации аварий (ПЛА); производственную (по профессии) инструкцию и правила внутреннего трудового распорядка; инструкции по охране труда.

    Одноковшовые экскаваторы с ковшом емкостью до 0,15 м 3 — 4-й разряд

    Одноковшовые экскаваторы с ковшом емкостью свыше 0,15 м 3 до 0,4 м 3 .

    Роторные экскаваторы (канавокопатели и траншейные)
    производительностью до 1000 м 3 /ч — 5-й разряд

    Одноковшовые экскаваторы с ковшом емкостью свыше 0,4 м до 1,25 м 3 .

    Роторные экскаваторы (канавокопатели и траншейные) производительностью свыше 1000 м 3 /ч до 2500 мЗ/ч — 6-й разряд

    Характеристика работ. Выполнение работ одноковшо­выми экскаваторами с ковшом и роторными экскаваторами. Разработка грунтов при устройстве выемок, насыпей, резер­вов, кавальеров и банкетов при строительстве автомобильных дорог, оросительных и судоходных каналов, плотин, огради­тельных земляных дамб. Разработка котлованов под здания и сооружения, при возведении опор линий электропередачи и контактной сети. Рытье траншей для подземных коммуника­ций, водоотводных кюветов, нагорных и забанкетных канав и других аналогичных сооружений.

    [1] Приказ Министерства образования и науки РФ от 01.04.2011 г. № 1440.

    подготовки по специальности

    «Машинист экскаватора» 4-6 разрядов

    Тема 1. ЧТЕНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ И СХЕМ

    Значение, виды и содержание чертежей. Понятие о ЕСКД. Расположение проекций. Масштабы, размеры, шрифт, обозначения и надписи на чертеже.

    Оформление чертежей. Понятие о схемах, чертежах-схемах, эскизах.

    Рабочий и сборочный чертежи. Требования к ним. Разре­зы и сечения, их виды. Отличие разреза от сечения.

    Изображения на чертежах резьб, крепежных изделий. Ус­ловные обозначения на чертежах и схемах.

    Обозначение параметров шероховатости, уклонов. Изо­бражение на чертежах и схемах зубчатых, червячных передач, муфт, подшипников, резьбовых соединений.

    Понятие о карте, плате, профиле местности. Профиль продольный и поперечный.

    Элементы геодезического и топографического черчения. Изображение участков земной поверхности на геодезических и топографических картах и чертежах. Чтение геодезических и топографических чертежей. Изображение местных предме­тов и рельефа местности на карте, плане, профиле. Обозначе­ние абсолютных и относительных отметок уровня воды, укло­нов.

    Порядок чтения рабочих, сборочных и монтажных чер­тежей, принципиальных, пневматических, гидравлических, электрических схем.

    Тема 2. ТЕХНИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА И ДЕТАЛИ МАШИН

    Движение и его виды. Путь, скорость и время движения. Линейная и угловая скорость. Скорость вращательного движе­ния и ускорение.

    Понятие о силе. Сложение сил. Параллелограмм сил. Центр тяжести; устойчивость, равновесие. Момент сил. Центробежная и центростремительная силы. Силы инерции, их роль в технике.

    Работа и мощность; единицы измерения. Трение, его ис­пользование в технике. Виды трения, их значение. Пути уменьшения трения в машинах. Коэффициент полезного дей­ствия и его повышение за счет уменьшения трения. Понятие о механизмах и машинах. Классификация деталей машин. По­лиспаст; назначение, работа, применение на экскаваторах. Винтовые механизмы.

    Понятие о взаимозаменяемости деталей.

    Оси, валы и опоры. Основные типы подшипников сколь­жения и качения. Назначение и краткая классификация муфт. Виды муфт, применяемых в обслуживаемом оборудова­нии.

    Виды соединений: разъемные (клиновые, резьбовые, шпоночные, шлицевые) и неразъемные (сварные, клепаные).

    Виды передач: ременные, цепные, фрикционные, зубча­тые, червячные.

    Передаточное число. Редукторы. Механизмы преобразо­вания движения: кривошипно-шатунный и кулачковый. Виды деформаций деталей: растяжение, сжатие, сдвиг, кручение, изгиб. Запас прочности.

    Тема 3. ОСНОВЫ ЭЛЕКТРОТЕХНИКИ

    Электрический ток. Характеристика электрической цепи. Единицы измерения. Сопротивление проводников. Закон Ома. Нагрев проводников. Короткое замыкание. Последова­тельное, параллельное и смешанное соединения проводников.

    Магнитная индукция. Электромагнитные силы. Электро­движущая сила (ЕДС). Постоянный и переменный ток.

    Переменный ток, его получение, период и частота. Со­единение обмоток генератора звездой и треугольником. Зави­симость между линейными и фазными величинами напряже­ний и токов.

    Электрические машины переменного тока. Трансформа­торы, их назначение, конструкции и принцип действия. По­вышающие, понижающие, однофазные, трехфазные и другие виды трансформаторов.

    Асинхронные машины с короткозамкнутым и фазным ротором; назначение, конструкция и принцип действия.

    Коэффициент мощности и полезного действия машин переменного тока.

    Явления реакции якоря и коммутации тока у машин по­стоянного тока; электродвижущая сила и вращающий момент. Способы реверсирования машин постоянного тока.

    Электроизмерительные приборы различных систем. На­значение, конструкция и принцип действия измерительных приборов магнитоэлектрической и электромагнитной систем. Измерение величины тока, напряжения, мощности прибора­ми.

    Тема 4. МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ

    Сведения о металлах и сплавах. Физические, механиче­ские и технологические свойства металлов. Способы механи­ческих и технологических испытаний металлов. Коррозия ме­таллов, ее сущность, виды. Меры предупреждения и защиты от коррозии.

    Чугун. Белый (передельный) и серый (литейный) чугуны, их применение. Марки серого чугуна. Ковкий чугун, его полу­чение, отличие от серого. Марки новых чугунов, их примене­ние в экскаваторостроении.

    Сталь. Сравнение чугуна и стали по свойствам и химиче­скому составу. Выплавка стали в конвертерах, мартеновских и электрических печах.

    Классификация сталей. Углеродистые, легированные и низколегированные стали, их марки, применение. Применение сталей в экскаваторостроении.

    Термическая обработка сталей — закалка, отпуск, норма­лизация и др.

    Значение цветных металлов и их сплавов.

    Смазочные материалы, их основные свойства: вязкость, температура и др. Требования к маслам в зависимости от ус­ловий применения: нагрузки, частоты вращения механизма, температуры и т.п. Присадки к маслам. Марки консистентных масел, их основные свойства и требования к ним.

    Прокладочные и уплотнительные материалы: паронит, клингерит, асбест, фибра, металлоасбест, кожа, резина, вой­лок; их основные свойства и применение. Манжеты, воротники, уплотнительные кольца. Пластмассы (текстолит, фторо­пласт, эбонит и др.); требования, предъявляемые к ним.

    Тема 5. ОХРАНА ТРУДА И ПРОМЫШЛЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

    Законодательство об охране труда в РФ, государственный надзор за его соблюдением. Ответственность за нарушение охраны труда.

    Федеральный Закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов». Основные понятия. Авария и инцидент. Ответственность за нарушение данного закона. Государственный надзор за соблюдением требований промышленной безопасности.

    Понятие о Системе стандартов безопасности труда (ССБТ). Общие правила безопасности для предприятий и ор­ганизаций промышленности.

    План ликвидации аварийных ситуаций (ПЛАС). Действия обслуживающего персонала при ликвидации аварийных си­туаций.

    Причины травматизма при работе машинистов экскава­тора. Профессиональные заболевания и их профилактика.

    Типовая инструкция по охране труда для машинистов экскаваторов одноковшовых — ТИ РО-038-2003.

    Электробезопасность. Действие электрического тока на организм человека. Причины поражения электротоком. Виды электротравм. Требования, предъявляемые к электроустанов­кам, электрооборудованию, электроинструменту. Меры и средства защиты от поражения электрическим током. Прави­ла электробезопасности при эксплуатации и ремонте одно­ковшовых экскаваторов, средств связи и сигнализации. Ин­дивидуальные средства защиты при выполнении работ маши­ниста экскаватора. Правила оказания первой помощи постра­давшим от электротока. Работа экскаваторов вблизи линий электропередач, кабелей.

    Правила безопасности труда на рабочем месте. Требова­ния к безопасному пользованию инструментом, приспособле­ниями. Предупреждение случаев обрывов кабелей, связи, вы­соковольтных кабелей, правила работы вблизи ЛЭП.

    Пожарная, безопасность. Причины возникновения пожа­ров. Меры пожарной безопасности. Противопожарный режим на строительных, горных площадках, шлаковых отвалах. Пра­вила поведения при пожаре.

    Обеспечение пожарной безопасности при выполнении работ машиниста экскаватора. Меры безопасности при работе с горюче-смазочными материалами. Средства защиты экска­ватора.

    Тема 1. ВВЕДЕНИЕ

    Автоматизация и механизация в строительстве.

    Рост оснащенности строительства высокопроизводитель­ной техникой и механизмами. Роль экскаваторостроения в ос­нащении высокопроизводительными машинами предприятий. Характеристика машин для производства земляных работ.

    Ознакомление обучаемых с программой специального курса.

    Тема 2. УСТРОЙСТВО ЭКСКАВАТОРОВ

    Общие сведения об экскаваторах. Назначение и область применения одноковшовых экскаваторов.

    Сведения о процессе экскавации и рабочем цикле экска­ватора.

    Классификация одноковшовых экскаваторов)по мощно­сти, роду силовой установки, способу передвижения, рабочему оборудованию, типу привода.

    Техническая характеристика экскаваторов с механиче­ским и гидроприводом: ЭО-2621, Э-1252, ЭО-3322Д, ЭО-3322, ЭО-5124, ЭО-3324, ЭО-4321А, ЭО-4124, ЭО-5111и др. Основ­ные сборочные единицы и механизмы экскаваторов; их ха­рактеристика. Узлы механических трансмиссий и кинемати­ческие схемы экскаваторов. Назначение схем и их чтение.

    I Муфты, редукторы, гидротрансформаторы; назначение, устройство, принцип действия.

    Поворотная часть экскаватора. Устройство поворотной платформы. Устройство кузова, кабины. Опорно-поворотные устройства. Назначение захватных роликов. Поворотные ме­ханизмы с наружным и внутренним зацеплением.

    Назначение и устройство тормозов механизмов поворота. Уход за ними.

    Назначение, типы, устройство и принцип действия ре­версивных механизмов.

    Лебедки экскаваторов. Назначение и устройство главной лебедки. Конструкции лебедок с планетарным и червячным редуктором. Крепление лебедок.

    Стрелоподъемные лебедки. Кинематические схемы, уст­ройство, принцип действия. Работа обгонных муфт.

    Уход за лебедками.

    Рабочее оборудование экскаваторов. Канаты. Типы, мар­кировка, требования, предъявляемые к канатам. Правила вы­браковки и испытания канатов. Уход за канатами. Прямая и обратная лопаты. Назначение, устройство и особенности кон­струкции деталей и узлов. Их крепление.

    Напорные механизмы. Механизмы открывания днища ковша.

    Унифицированное рабочее оборудование. Ходовое обору­дование экскаваторов. Механизм хода. Устройство механизма хода гусеничных и пневмоколесных экскаваторов с механическим и гидравлическим приводом. Обслуживание и уход за ходовыми механизмами.

    Системы управления экскаваторами. Управление экска­ваторами с групповым приводом и раздельным, преимущества и недостатки.

    Механическая и пневматическая системы управления. Схемы управления. Достоинства и недостатки этих систем.

    Уход за системами управления.

    Кабина машиниста экскаватора, пульт управления.

    Гидравлическая, электрическая и смешанная системы управления. Устройство, принцип действия, достоинства и недостатки. Боковые площадки, их назначение и устройство.

    Тормозная система главных механизмов, ее устройство.

    Общие сведения об одноковшовых гидравлических экс­каваторах. Их техническая характеристика, устройство, пре­имущества и недостатки.

    Гидравлический привод экскаватора (двигатель, силовые передачи, система управления); его характеристика и устрой­ство. Двигатели, их типы и назначение. Гидропередачи; на­значение, устройство, характеристики.

    Устройство и характеристика гидропередач с замкнутой циркуляцией, регулирующим насосом, регулируемым гидро­мотором, дроссельным регулированием; их достоинства и не­достатки. Поршневые насосы и гидромоторы. Регулируемые и нерегулируемые поршневые насосы. Насосные установки, их типы. Техническое обслуживание насосов и гидродвигателей.

    Основные элементы систем управления. Устройство и оборудование систем управления (гидромуфты, гидротранс­форматоры).

    Распределительные устройства гидросистем. Вспомога­тельное гидрооборудование (баки, фильтры, охладители). На­значение, устройство. Трубопроводы. Конструкции и виды со­единений трубопроводов.

    Схемы гидравлического привода; их классификация. Од­но-, двух-, трехтопочные схемы, их характеристика.

    Навесные гидравлические экскаваторы, их характери­стика, устройство.

    Тема 3. УСТРОЙСТВО И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

    Общие сведения о двигателях внутреннего сгорания. Схема двигателя, его основные параметры.

    Рабочий цикл одноцилиндрового двух- и четырехтактного двигателей.

    Порядок работы цилиндров.

    Техническая характеристика двигателей: Д-160, Д-130, ЯМ-238, АМ-01, СМД-14 (СМД-18), УД-6.

    Назначение и устройство кривошипно-шатунного механизма.

    Поршни, шатуны, коленчатые валы, маховики, подшип­ники. Назначение, устройство, материал изготовления сбороч­ных единиц и деталей.

    Газораспределительный и декомпрессионный механизмы. Назначение, устройство, схема работы.

    Система питания дизельного двигателя. Назначение, сбо­рочные узлы, детали системы питания воздухом. Необходи­мость очистки воздуха, поступающего в цилиндр. Система пи­тания двигателей топливом. Устройство, схема работы. Систе­ма смесеобразования в двигателях. Топливонасосы. Назначе­ние, принцип действия. Техническое обслуживание приборов системы питания дизельных двигателей топливом.

    Неисправности и их устранение.

    Карбюраторные двигатели. Устройство, принцип дейст­вия. Система питания карбюраторных двигателей. Техниче­ское обслуживание карбюраторов. Схема смазки двигателей). Основные узлы и сборочные единицы. Устройство и работа.

    Система охлаждения двигателей. Назначение, составные части, схема охлаждения. Уход и устранение неисправностей.

    Система зажигания. Назначение, виды систем зажига­ния. Свечи зажигания магнето, схема работы и устройство. Установка зажигания и магнето на двигатель.

    Система пуска. Способы пуска двигателей вручную, элек­трическим стартером, вспомогательным карбюраторным дви­гателем, сжатым воздухом.

    Схемы запуска двигателей. Особенности и недостатки различных схем запуска двигателей. Пуск карбюраторного двигателя.

    Правила технического обслуживания двигателей внут­реннего сгорания.

    Подготовка двигателей к пуску. Последовательность опе­раций пуска.

    Особенности запуска двигателей в зимнее время. Оста­новка двигателей. Требования к техническому состоянию дви­гателей. Определение неисправностей, возникающих при ра­боте двигателей.

    Состав работ при ежесменном и периодическом техниче­ском обслуживании. Инструктаж и приспособления для вы­полнения ремонтных работ. Уход и техническое обслуживание топливных систем, систем смазки и охлаждения двигателей.

    Техническое обслуживание пусковых устройств. Основ­ные неисправности в работе двигателей и их устранение.

    Тема 4. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ ЭКСКАВАТОРОВ

    Сущность и принцип технического обслуживания и ре­монта экскаваторов. Виды технических обслуживании: ежесменное (ЕО); периодическое (ТО, ТО-2, ТО-3); и сезонное (СО). Состав и трудоемкость работ, выполняемых при этих видах
    обслуживания.

    Правила проверки, очистки и обтирки механизмов. Виды смазок и смазочных материалов, применяемых для ухода за механизмами и смазки трущихся частей. Карты смазки узлов и деталей.

    Регулировочные работы. Освоение приемов проверки и регулировки электрооборудования.

    Смена и замена деталей и узлов рабочего оборудования. Транспортирование экскаваторов.

    Правила пуска и обкатки экскаваторов на холостом ходу и под нагрузкой.

    Виды ремонтов экскаваторов: текущий, капитальный, аварийный, их характеристика.

    Оборудование, инструмент и приспособления, применяе­мые при ремонте и монтаже экскаваторов. Последователь­ность выполнения операций.

    Методы ремонта: индивидуальный, поточный и др. Диаг­ностика состояния экскаваторов.

    Состав работ при текущем ремонте. Технологическая карта на ремонт экскаватора. Текущий ремонт ковша, рукояти, стрелы, поворотной платформы, кабины, лебедок, опорно-поворотного устройства, механизмов хода и системы управле­ния. Ремонт двигателя внутреннего сгорания. Дефектная ве­домость на производство ремонтов. Монтаж и демонтаж на­весного оборудования экскаваторов. Сборочные и испыта­тельные работы.

    Требования, предъявляемые к ремонту и техническому обслуживанию гидравлических экскаваторов.

    Правила эксплуатации гидроприводов, трубопроводов, баков.

    Порядок выполнения ремонтов систем и аппаратуры управления гидравлическим экскаватором.

    Настройка и регулировка гидроприводов. Обслуживание гидрораспределителей, гидроцилиндров, гидроагрегатов, гусе­ничных ходовых устройств и других механизмов.

    Регулирование основных сборочных единиц гидроприво­дов.

    Основные неисправности в работе экскаваторов, их при­чины и способы устранения.

    Антикоррозийная защита. Виды и причины коррозии.

    Способы защиты от коррозии.

    Содержание оборудования в чистоте, своевременная смазка деталей — важные факторы предохранения от корро­зии.

    Составление ведомости дефектов, графика ремонта.

    Оформление приемки экскаватора после проведения ре­монтов.

    Тема 5. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ЭКСКАВАТОРНЫХ РАБОТ

    Общие сведения об организации и технологии производ­ства экскаваторных работ. Подготовительные работы и спосо­бы их выполнения в зависимости от погодных условий и мест­ности.

    Понятие о разборке грунтов, полезных ископаемых, до­бычных и вскрышных работах. Виды пород, грунтов и полез­ных ископаемых, используемых в строительстве и загружае­мых экскаватором в транспортные средства. Основные физи­ко-механические свойства горных пород, грунтов, ископаемых. Типы грунтов в зависимости от трудности их разработки по строительным нормам и правилам (СНиП).

    Типы земляных сооружений (гидротехнические, мелиора­тивные, дорожные и др.). Торные карьеры. Устойчивость от­косов. Технология производства экскаваторных работ.

    Основы организации и общие принципы производства работ экскаваторами. Экскаваторные забои, их составные ча­сти, формы и размеры. Производство работ экскаватором в забое. Схемы экскаваторных забоев при работе с различным оборудованием. Передвижение экскаваторов в забое. Управ­ление экскаватором при производстве вскрышных, добычных, отвальных и других видов работ.

    Производительность экскаваторов и пути ее повышения. Приемы заполнения ковша при различной кусковатости породы, коэффициент его заполнения.

    Взаимодействие в работе машиниста экскаватора и его помощника. Схема организации работ. Организация экскава­торных работ в ночное время, в условиях ограниченной види­мости, зимний период и т.д. Особенности разработки фунтов мерзлых и различной влажности.

    Освещение и сигнализация при экскаваторных работах.

    Ответственность машиниста экскаватора за соблюдение правил безопасности труда.

    Прием и сдача смены; оформление необходимой доку­ментации.

    Работа экскаватора в комплексе с бульдозером и скрепе­
    ром.

    Работа экскаваторов в скальных грунтах без применения и с применением взрывных работ.

    Работа экскаватора с копром.

    Цикл экскавации. Основные и вспомогательные опера­ции, порядок их выполнения. Коэффициент использования экскаватора по времени и способы его повышения.

    Общая продолжительность цикла у прямой и обратной лопат, драглайна, грейфера при погрузке в отвал и в транс­порт.

    Применяемые транспортные средства для погрузки с по­мощью экскаваторов. Железнодорожный и автотранспорт. Краткие сведения об устройстве и грузоподъемности транс­портных средств. Прием и сдача смены машинистом экскава­тора. Порядок охраны экскаваторов. Подготовка транспортировки экскаваторов для работы в новом забое (карьере). Ис­пользование трейлеров для транспортировки экскаваторов.

    Тема 6. ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ ЭКСКАВАТОРОВ

    Виды и типы электрооборудования, применяемого в сис­темах экскаваторов и двигателей внутреннего сгорания. Ис­точники тока. Назначение, устройство, принцип действия ге­нераторов, аккумуляторов.

    Схема электрооборудования экскаваторов с механиче­ским и гидравлическим приводом. Правила обслуживания де­талей и узлов электрооборудования.

    Электрическая аппаратура. Реле-регуляторы. Плавкие термобиметаллические предохранители и сигнализирующая аппаратура.

    Высоковольтные токоприемники экскаваторов, конст­руктивные особенности. Назначение и устройство высоко­вольтных шкафов экскаваторов.

    Разъединители и масляные выключатели. Электрические и механические блокировки в схеме питания высоковольтных шкафов.

    Кабели и кабельные перемычки. Низковольтное электро­оборудование экскаваторов. Питание электрооборудования, расположенного на ходовой тележке экскаватора.

    Пускорегулирующая аппаратура. Защитные приспособ­ления.

    Основные неисправности в работе электрооборудования и их устранение.

    Правила эксплуатации и технического обслуживания экскаваторов. Ремонт узлов и систем электрооборудования. Безопасные приемы работ при эксплуатации электрооборудо­вания. Средства зашиты от поражения электрическим током.

    Тема 7. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

    Закон РФ «Об охране окружающей природной среды».

    Понятие об экологии как научной основе охраны окру­жающей среды. Влияние производственной деятельности че­ловека на окружающую среду.

    Мероприятия по охране почвы, воздуха, воды, расти­тельного и животного мира. Природоохранные мероприятия, проводимые на предприятиях, в организациях.

    Административная и юридическая ответственность ру­ководителей и всех работающих за нарушения в области ох­раны окружающей среды.

    Ресурсосберегающие, энергосберегающие технологии.

    Отходы производства. Очистные сооружения.

    Инструктаж по охране труда и ознакомление с производством

    Освоение приемов управления экскаватором

    Обучение ремонту и техническому обслуживанию экскаватора

    Самостоятельное выполнение работ машиниста экскаватора одноковшового 4-6-го разряда

    Программа производственного обучения

    Тема 1. ИНСТРУКТАЖ ПО ОХРАНЕ ТРУДА И ОЗНАКОМЛЕНИЕ С ПРОИЗВОДСТВОМ

    Инструктаж по охране труда на предприятии, строитель­ном объекте. Ознакомление с вскрышными работами на объ­екте, с порядком погрузки и транспортировки породы и на­сыпных грузов. Ознакомление с рабочим местом машиниста экскаватора, правилами передвижения на объекте, организа­цией работ.

    Ознакомление с правилами внутреннего распорядка, приема и сдачи смены.

    Инструктаж по охране труда на рабочем месте.

    Ознакомление с правилами выполнения работ по наряду-допуску.

    Ознакомление с безопасными приемами выполнения ра­бот машиниста экскаватора; с правилами пользования руч­ным, механизированным и электрифицированным инстру­ментом. Ознакомление с опасными зонами и на рабочей пло­щадке.

    Тема 2. ОСВОЕНИЕ ПРИЕМОВ УПРАВЛЕНИЯ ЭКСКАВАТОРОМ

    Освоение приемов осмотра экскаватора. Ознакомление с назначением и расположением рычагов управления; правила­ми безопасного управления рычагами и педалями; с заво­дскими инструкциями и руководящими материалами по управлению экскаватором и безопасными условиями труда. Ознакомление с правилами пуска, остановки и перемещения экскаватора по рабочей площадке. Проверка исправности ме­ханического и электрического оборудования экскаваторов, болтовых соединений, гусеничных звеньев, фрикционов и зуб­чатых передач, тросов, навесного оборудования и т.д.

    Освоение приемов управления при движении экскавато­ра вперед и назад, повороте направо и налево; пуске и оста­новке экскаватора.

    Участие в опробовании работы всех узлов и механизмов экскаватора, навесного оборудования, лопат, ковша и т.д.

    Участие в проверке и подготовке рабочего места маши­ниста экскаватора к работе. Освоение правил технического обслуживания и ухода за механическим и электрическим обо­рудованием различных типов экскаваторов одноковшовых в летний и зимний периоды. Освоение приемов управления од­ноковшовыми экскаваторами при полном цикле экскавации: подъем и опускание стрелы, работа рукоятью, подъем и опус­кание ковша в забой, заполнение ковша грунтом и породой, подъем и поворот ковша под разгрузку, разгрузка ковша и возвращение ковша в забой. Совмещение операций при работе на разных скоростях.

    Освоение правил и способов разгрузки в отвал и транс­портные средства.

    Установка стрелы в нужное положение; освоение прие­мов установки стрелы под необходимым углом для большей устойчивости экскаватора и его максимальной грузоподъем­ности.

    Освоение приемов управления одноковшовыми экскава­торами с ковшом различной грузоподъемности, предусмот­ренной в квалификационной характеристике.

    Управление экскаватором при выполнении грузоподъем­ных работ.

    Тема 3. ОБУЧЕНИЕ РЕМОНТУ И ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ ЭКСКАВАТОРА

    Обучение техническому обслуживанию экскаватора.

    Участие в проверке состояния приборов, механизмов, уз­лов и деталей экскаватора; в осмотре и определении неис­правностей и износа оборудования, систем смазки.

    Освоение правил технического обслуживания электро­оборудования.

    Порядок внешнего осмотра механизмов экскаватора.

    Участие в операциях по заправке двигателя и компрессо­ра, проверки уровня масла в механизмах экскаватора.

    Порядок пуска двигателя и проверка состояния механиз­мов экскаватора при запуске их в работу.

    Освоение способов обнаружения дефектов и неисправно­стей; заполнение журнала приема и сдачи смены.

    Изучение графика ППР. Освоение способов проведения работ по ЕО, ТО-1, ТО-2, ТО-3.

    Выполнение работ по монтажу, демонтажу навесного оборудования, регулировочных и наладочных операций.

    Освоение правил работы с инструментом и приспособле­ниями при выполнении технического обслуживания, ремонте и демонтажных работах.

    Освоение приемов сборки и разборки узлов ходовой час­ти, поворотной платформы и поворотного устройства, лебедок, рабочего оборудования и систем управления с установлением причин поломок деталей, приемов ремонта и регулировки от­дельных сборочных единиц.

    Участие в монтаже экскаватора и его отдельных меха­низмов.

    Опробование и контроль работы всех узлов экскаватора после ремонта.

    Проверка состояния и герметичности соединения радиа­тора, водяного насоса, трубопроводов, шлангов, сливных кра­нов, муфт сцепления двигателя, люфтов коленчатого вала, клапанов газораспределения, декомпрессионного механизма двигателя.

    Проверка и подтяжка крепления приборов и деталей сис­темы охлаждения двигателя. Регулировка напряжения ремней вентилятора.

    Проверка состояния и работы подшипников, прокладок, сальников, масляного насоса, фильтров, маслопроводов и т.д.

    Контроль масла в системе.

    Проверка системы подачи топлива подкачивающим на­сосом и секциями топливного насоса.

    Участие в разборке и промывке карбюраторов, продувке топливопроводов, регулировке карбюратора на холостом ходу.

    Освоение приемов ухода и эксплуатации аккумуляторов, магнето, генераторов.

    Уход и техническое обслуживание механизмов привода, подъема и поворота экскаватора.

    Смена и доливка масла в картерах механизмов согласно карте смазки экскаватора на гусеничном и пневмоколесном ходу.

    Очистка и промывка узлов рабочего оборудования; про­верка состояния канатов; их запасовки, крепления, намотки.

    Проверка состояния стрелы, ковша, рукоятки, систем управления экскаватора.

    Техническое обслуживание гидравлического оборудова­ния экскаваторов.

    Проверка состояния приборов гидросистем, уровня рабо­чей жидкости в гидробаке, герметичности системы.

    Проведение всех видов ремонтных работ согласно де­фектным ведомостям. Монтаж экскаватора, обкатка экскава­тора. Испытание после ремонта.

    Тема 4. САМОСТОЯТЕЛЬНОЕ ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ МАШИНИСТА ЭКСКАВАТОРА 4-6-го РАЗРЯДОВ

    Самостоятельное выполнение всего комплекса работ (под наблюдением инструктора производственного обучения), пре­дусмотренных квалификационной характеристикой 4-б-го разрядов и должностной инструкцией машиниста экскавато­ра.

    Освоение опыта работы по безаварийному обслуживанию экскаватора. Ведение журнала и необходимой документации. Совершенствование полученных навыков в управлении экс­каватором.

    Квалификационная (пробная) работа

    Перечень учебных материалов

    1. Учебная литература

    1.1. Гарбузов З.Е. Экскаваторы непрерывного действия. М.: Высшая школа, 1987.

    1.2. Изаксон А.А. Справочник молодого машиниста экскаватора. М.: Высшая школа, 1985.

    1.3. Ксеневич И.П. Тракторы МТЗ-80 и МТЗ-82. М.: Колос, 1983.

    1.4. Типовая инструкция по охране труда для машинистов экскаваторов одноковшовых — ТИ РО-038-2003.

    1.5. Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», 20.06.97.

    2. Учебно-наглядные пособия

    2.1. Учебно-наглядное пособие «Экскаватор с ковшом емкостью 0,65 куб. м. (Э-652А)».

    2.2. Учебно-наглядное пособие «Навесной экскаватор с ковшом емкостью 0,15 куб. м. (Э-1514)».

    2.3. Учебно-наглядное пособие «Привод механизмов поворота и хода (Э-302А)».

    2.4. Учебно-наглядное пособие «Ходовая часть колесного экскаватора (Э-302А)».

    2.5. Учебно-наглядное пособие «Уширено-удлиненный гусеничный ход (Э-352А, Э-653А)».

    2.6. Учебно-наглядное пособие «Тележка гусеничная (ЭО-5122)».

    2.7. Учебно-наглядное пособие «Семисекционный гидрораспределитель для экскаватора ЭО-4121».

    2.8. Учебно-наглядное пособие «Распределение механизмов на поворотной платформе (ЭО-3322А)».

    2.9. Учебно-наглядное пособие «Механизмы поворотной платформы (Э-352А, Э-302А)».

    2.10. Учебно-наглядное пособие «Нижняя тележка гусеничного экскаватора (Э-652А)».

    2.11. Учебно-наглядное пособие «Главная лебедка (Э-157А)».

    2.12. Учебно-наглядное пособие «Механизм поворота (Э-652А)».

    2.13. Учебно-наглядное пособие «Стреловая лебедка (Э-652А, Э-302А)».

    2.14.Учебно-наглядное пособие «Тормозная система колесного экскаватора (Э-302А)».

    2.15. Учебно-наглядное пособие «Механизм поворота навесного экскаватора».

    aramilutc.ru